兰石重装国产化冷氢化反应器，国家级创新产品！

近日，2026能源化工行业技术装备国产化大会在山东青岛召开。大会汇聚多方行业力量，共同研讨能源化工装备自主创新路径，并发布2026年度能源化工行业技术装备国产化创新产品目录。兰石重装公司自主研发制造的“国产化N08810镍基厚壁（96mm）φ3.9x23m冷氢化反应器”凭借卓越性能与国产化突破成功入选。

国产化N08810镍基厚壁（96mm）φ3.9x23m冷氢化反应器，是兰石重装公司聚焦光伏产业链上游，专为多晶硅生产装置冷氢化单元量身定制的核心重型装备。在研制过程中，重装公司技术团队攻坚克难，成功突破了N08810镍基合金材质特性特殊、碳铝钛元素精准控制、厚壁焊接易产生热裂纹、内件组装精度要求严苛及整体热处理难度巨大等10余项“卡脖子”技术难题，形成了多项自主知识产权的专有制造技术与企业标准，实现了从核心原材料、关键工艺到最终成品的全流程完全国产替代，打破了国外厂商在该领域长期的技术与市场垄断。

兰石重装公司承制首台（套）国产化N08810冷氢化反应器完工发运

作为多晶硅生产的“心脏设备”，该反应器具备耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐高磨损的优异工况适配能力，完美契合大型化、规模化多晶硅生产需求。同时，设备集成绿色节能设计，运行稳定可靠、产品品质卓越。与同类进口设备相比，其生产制造周期缩短50%以上，为项目快速投产抢占市场赢得先机；综合采购及运维成本降低30%至40%，显著提升下游光伏企业的经济效益与市场竞争力。目前，该产品已成功应用于青海亚洲硅业6万吨多晶硅项目，并连续安全稳定运行4年，各项性能指标均达到国际同类产品水平，获得用户高度赞誉。

此次入选国家级创新产品目录，是行业权威对兰石重装公司在新能源装备国产化研制、核心技术自主创新及高端制造能力的高度认可。作为我国能源装备制造领域的“排头兵”，兰石重装公司在持续做强传统优势产业的同时，聚力深耕“核氢光储”新能源产业，形成全链条协同发展格局，多项创新成果落地见效，核心竞争力持续攀升。

核能领域  

兰石重装公司已实现从核级材料、核岛主设备到核环保、乏燃料处理的全产业链覆盖，公司深度参与“华龙一号”“国和一号”等国家重大核电项目。同时积极拓展国际市场，核心核电设备成功出口海外，从成熟的三代核电技术，延伸至更具前瞻性的四代快堆、高温气冷堆乃至核聚变工程试验堆领域，持续引领我国核电装备高端化、自主化发展。

氢能领域  

兰石重装公司已构建起绿氢“制、储、输、加、用”全产业链核心技术与装备体系。自主研制的1000Nm³/h碱性PEM电解水制氢设备，已成功获得首台套海外订单，实现产品出口外销。成功研制98MPa高压储氢容器，并商业化应用于佛山南海 70MPa商业化加氢站。建成甘肃省首个绿氢一体化试验示范基地，牵头的“甘肃兰州电氢融合创新实验平台项目”成功入选国家能源局能源领域氢能实证实验平台方向试点。

光储领域  

兰石重装公司自主研发的高温熔盐储罐核心设备，成功应用于国家能源集团敦煌100MW熔盐线性菲涅尔光热项目、甘肃阿克塞50MW槽式光热项目等国家级重大工程。同时，公司积极拓展压缩空气储能、液态空气储能等新型储能技术，研发的液态空气储能板式换热器，单体重达60吨，传热效率提升30%，为构建新型电力系统提供坚实装备支撑。

面向“双碳”目标与能源革命的时代浪潮，兰石重装公司将以此次冷氢化反应器入选国家级目录为新起点，持续深化产学研用协同创新体系，加大研发投入，聚焦“核氢光储”新能源主赛道，全力加快高端能源装备国产化技术攻关与自主化创新突破，不断完善从材料、设计、制造到服务的全链条能力，着力解决更多能源装备制造领域“卡脖子”难题，全力保障国家能源战略安全，为推动我国能源装备行业的技术迭代、产业升级与高质量发展，贡献“兰石智慧”与“兰石力量”。