近日，新松公司为全球知名移动出行解决方案供应商打造的高自动化汽车高压油泵装配生产线成功交付。该生产线以极致精度、超高柔性、闪电交付三大优势，攻克多项技术难关，刷新同类产线交付与效率纪录，在首次合作中便赢得客户高度认可，接连拿下第二条生产线，新松以标杆级交付实力，持续领航汽车核心零部件智造领域。

高效柔性， 智领生产

本次交付的项目可兼容 5 种产品生产；

产线全面搭载新松多可协作机器人，覆盖零部件物料搬运与全流程装配；以模块化柔性设计为核心，预留产能扩充空间；

仅用5个月完成交付，较国外团队 15 个月周期缩短超 2/3，以 “中国速度” 重塑行业交付标准。

精度破界，技术攻坚

01微米级装配精度

柱塞装配精度达0.0005毫米，

激光焊接主轴回转精度≤0.02mm，

压机XYZ全方位静态精度<0.02mm，

保障高压油泵性能。

02RV精密调整

作为燃油控制核心环节，

搭载压力传感器，

融合复杂微积分计算,

实现供油终点±2%精准控制，

定义行业精度新高度。

03模块化+柔性化设计

制定近60项通用结构，缩短设计周期，

采用新松多可协作机器人替代桁架机构，

提升产线灵活性与扩展性。

04EOL 性能测试站

攻克技术壁垒，

实现最高100MPa高压性能测试，

完成10余项数据处理与分析。

05全流程精度管控

从设计、加工、质检到装调构建标准化规范，

形成可复制、可推广的技术支撑体系。

以智能科技，赋智制造革新

本次高自动化汽车高压油泵装配生产线的成功交付，是新松公司在汽车核心零部件自动化装配领域的又一标杆实践。同时，新松公司将持续以智能机器人、模块化设计、全流程精密管控为核心，为全球客户打造更简单、更灵活的智能制造现场，实现高速・高精度・高柔性生产，以智能科技赋予生产更多可能，助力汽车产业智造升级！