这个车间里，曾经最离不开的是人。  现在，最离不开的是一台懂人的码垛机器人。

早晨，码垛线准时启动。  不同的是，再无两位工人重复每日千次弯腰搬运。  只有一台阿童木协作机器人，正以9箱/分钟的速度，安静地码放着一箱箱煎锅。

“一个班次上千箱，工人累，我更累。”  ——这是该企业生产主管过去三年的日常

困境，不止于人力

在制造业中，效率、成本与质量常构成“不可能三角”。煎锅码垛工序曾面临：流失率高：每2个月就要重新培训新人；质量波动：人工码垛的垛型，总是参差不齐；产能瓶颈：旺季订单来了，人却招不到；阿童木机器人的到来，打破了这一困局。

改变，从首箱开始

当3.5kg的煎锅箱抵达工作位，机器人的动作简洁利落：

抓取→提升→旋转→放置 ，9箱/分钟，如钟表般精准。一侧码满，自动切换另一侧。灯光闪烁，蜂鸣轻响，像在说“该您了”，为操作员留出完美的介入空间。

数字，会说出价值

效率：+100%；人力：-2人/班次；精度：±2mm；回本周期：12个月。“最让我惊讶的不是速度，  而是它让老师傅们主动学起了机器人维护。”  ——车间主任的意外发现。这不仅是替代，更是进化。员工从重复劳动，转向设备维护；质量管控，有了数据支撑；夜班生产，不再为人力发愁。在这个煎锅车间，改变的不仅是码垛方式，  更是我们对“制造”二字的重新理解。