紧固件承载大工程——全国首条大直径高强度紧固件智能化生产线

近日

2026上海国际紧固件工业博览会

在上海世博展览馆盛大开幕

来自海内外的1300+家

紧固件上下游全产业链企业强势亮相

作为本届展会的头部展商

中铁高新智能装备

携其紧固解决方案

智能工厂物流与装配系统

全流程质量追溯与

动态优化管控系统亮相

全方位彰显智能制造硬实力

冷镦线与热锻线双协同

紧固件是支撑各类工程与装备实现紧固连接、稳固拼接的核心基础零部件。针对传统大直径螺栓单机生产效率低、质量不稳定的行业难题，中铁高新智能装备倾力打造全国首条大直径高强度紧固件智能化生产线，该产线融合工业互联网、高精自动化设备与智能物流技术，搭建全流程智能生产体系，革新传统制造方式，依托冷镦线、热锻线两大核心单元，可全面适配不同规格紧固件的生产制造需求。

冷镦线

配置多工位高速冷镦机，每分钟可产出50-70颗螺栓，材料利用率超90%，高效适配中小规格紧固件批量生产。

热锻线

行业率先实现φ24-φ64mm大直径高强螺栓、岔枕螺栓全流程自动化，工业机器人精准协作，一人即可管控全线，大幅降低人力成本。

效率质量双提升

传统工艺下，这条产线需六七名专业工人实操作业，而智能化升级后，仅需一名工作人员值守即可完成全流程管控，不仅大幅降低了人力成本，更减少了人员操作波动对产品质量的影响，进一步保障了生产稳定性。

效率

生产效率较传统工艺提升约50%，近9000平方米紧固件智能生产车间，年产能达3万吨，实现当年建设、当年投产、当年创效。

质量

产品合格率从传统93%跃升至100%，强度等级覆盖8.8-12.9级，全生命周期溯源管理，做到溯源可查、责任可究。

智能管控

AGV智能物流与立体仓库联动，关键工艺参数、设备状态实时监控，全流程闭环管控，生产全程高效、稳定、可控。

公司紧固件产品凭借卓越品质，广泛应用于张靖皋特大桥、李埠特大桥、沪武高速、安盘高速等多个重点项目，全面覆盖桥梁、轨道交通、钢结构建筑等关键领域，为大国重器提供坚实可靠的连接保障。