这批材料实现量产！将用于全球首台650℃超超临界示范项目

近日，GH4070T合金管首批部件在集团所属邯郸新兴特种管材有限公司（以下简称“新兴特管”）正式开工生产，该批部件用于华能玉环四期全球首台650℃超超临界示范项目，标志着我国650℃超超临界发电产业链关键环节全面贯通。

该项目作为国家重大科技攻关项目，已于2025年8月入选国家能源局第五批能源领域首台（套）重大技术装备名单，并成为国家市场监督管理总局《特种设备安全沙盒监管实施方案（试行）》发布以来的首例沙盒监管案例。机组主、再热蒸汽温度均达到650℃，是目前世界燃煤发电最高参数，预计可提升发电效率约4个百分点，降低度电煤耗约10%，每年可减少二氧化碳排放约45万吨。

该示范项目建成后，将刷新世界火电最高参数和最低煤耗纪录，不仅大幅提升煤电清洁利用水平，也为全球燃煤发电高效化发展提供“中国方案”。

此次实现量产的GH4070T合金管形成了“研发-设计-制造-应用”完整创新联盟：华能浙江公司、玉环电厂负责系统集成，西安热工院提供技术研发支持，哈尔滨锅炉厂承担锅炉制造，西安聚能供应高温合金棒材，新兴特管则通过工艺和装备的优势实现合金管的产业化，打通了研发到应用的“最后一公里”。

新兴特管自参与项目以来，充分发挥研产销优势，为达成产品加工及热处理目标，公司技术骨干针对材料挤压工艺参数、冷轧工艺路线、中间品以及成品热处理工艺开展了多版方案设计工作。依据实验结果，对方案进行了多次调整与优化，成功打通了产品从坯料至成品交付的全生产流程。同时，实施了四级质量管控措施，涵盖岗位、班组、工部和公司层面，以确保成品质量实现百分之百可控。此外，还成功攻克了材料力学性能与组织析出方面产品性能的匹配兼容难题。

下一步，新兴特管将进一步与各联盟单位深化合作，加快推进GH4070T合金管的生产制造工作，确保华能玉环四期项目早日建成投产。