众为兴SCARA柔性辅料贴装方案：提质增效之神兵利器！

新时达前瞻布局数字化与 AI 融合创新，持续强化算法、软件等核心控制能力，推动装备实现更高水平的自主智能。我们致力于构建面向未来的数字化与具身智能场景解决方案，引领行业迈向高端化、智能化发展的新阶段。今天跟大家分享的是新时达众为兴机器人柔性解决方案在智能化方面的具体实践。

Highlights效果价值降本增效：以高效柔性方案应对辅料贴装难题，生产效率提升40%+

高一致性：重复定位精度与纠偏精度均显著提高，一致性提升75%产业赋能：提供高精度、高速度、高柔性化的全场景解决方案

辅料贴装工艺广泛应用于3C电子、包装印刷、医疗耗材等行业，是产品组装过程中的关键环节。3C电子行业辅料辅料贴装不仅存在种类繁多、贴装工艺复杂、产线换型困难等挑战，更面临着传统人工贴装方式效率低、一致性差及人力成本高等问题。

如何实现生产制造过程高柔性化，进一步提升设备效率成为行业难题。众为兴四轴SCARA机器人以其高精度、高速度以及在垂直平面内的灵活运动特性，成为3C行业自动化柔性辅料贴装的最优解决方案。

3C产品零部件精密、辅料多样，传统贴装效率低。面对小批量定制化需求，设备换型需调整吸盘、夹具等多种要素，换线耗时冗长。

3C行业-手机辅料种类示例

赋能产业高效柔性解决方案提质增效

众为兴针对3C行业面临的生产难题，打造SCARA机器人柔性辅料贴装解决方案，以高兼容性、高柔性化、高稳定性等特点，有效提升实际生产效率，降低客户成本，根据测算，4-6个月即可收回成本，生产效率提升40%+。

1生产效率提升40%+

高速飞拍技术，有效减少停机时间，单次拍照节省时间0.5秒。多夹爪兼容方案，减少循环往复次数，大幅提升产线节拍。

2贴装一致性提升75%SCARA机器人重复定位精度达0.01mm。

搭配自研AVS智能视觉系统，机器人结合视觉纠偏精度达0.05mm ，一致性较人工贴装提升75%。

3换型时间提升400%在线式贴装，无需按产品尺寸设计固定工装和治具，换型不涉及机械调整。程序兼容，快速在线切换多种供料方式，无需临时修改程序。多夹爪方案，最多兼容6个仿形吸嘴，无需机器人末端装夹和视觉重复标定。高效模板生成，简单易用的视觉系统，实现新增物料时一键生成产品模板。

4大幅降低操作难度首创视驱控一体方案，集成视觉处理、运动控制与伺服驱动功能，降低系统调试复杂度，缩短设备部署周期。模块化示教操作，支持流程图引导编程，降低操作难度，便于产线快速换型。

5空间使用率提升30%SCARA产品支持正装、吊装、倒装等安装方式，灵活避让省空间30%以上。

6减低维护成本60%兼容多规格辅料，机器人可快速复用，节约维护成本60%。

众为兴作为国产四轴SCARA机器人领域的早期开拓者，公司在机器人本体设计、控制系统、机器视觉及行业工艺应用等方面构建了全栈式的自主研发能力，产品在核心性能上表现卓越，为锂电、3C电子、半导体、食品医药等众多行业提供高精度、高速度、高柔性化的全场景解决方案。

面向未来，众为兴正积极布局机器人与具身智能等前沿技术，致力于持续推动智能制造升级，为全球制造业客户创造更大价值。