宝石机械自动化装备在秦岭首口页岩气勘探中获客户高度认可

 近日，某重要客户采用由宝石机械研制的5000米自动化钻机施工的秦岭作业区首口页岩气勘探开发井顺利完钻。这不仅加速了该区页岩气勘查开发进程，更以“自动化、智能化、高效化”的装备革新，为我国中深部能源绿色开发与找矿突破注入了“新力量”。

该钻机集“智能化、数字化、自动化”于一体，配备宝石机械新一代钻机智能控制一体化平台、钻井顶驱、超长大口径全套管柱自动化处理系统等核心系统和装备，可满足5000米油气/新能源钻井和取芯钻探需求，精准匹配客户集团中深部能源勘查战略。

全井场数字化集中控制实现“一键管理”，智能电控系统采用一对一交流变频数字控制，搭配地下旋导钻井系统（独立变频电机调转速扭矩）与泥浆泵、绞车协同作业，让该井在施工井深4900米（其中水平段2258米，倾角95°～103°一趟钻完钻）的高难度和复杂工况下，实现了最快20米/小时的机械钻速。

同时，钻机自动化设计提升了效率和安全，动力猫道、缓冲机械手、铁钻工等管柱自动化设备大幅降低人工劳动强度，设备空间安全管理系统，利用旋转导向技术加自动化设备，较传统钻机缩短工期近30%。此外，钻机支持水平滑移，丛式井间距5米、可满足5口井施工，大幅提升场地利用率，为规模化勘探提供范本。

此次升级的5000米自动化钻机低耗设计彰显绿色属性，交流电动变频技术按需控能，较传统钻机节能约15%，全方位践行“绿色勘查”，与加快构建“地质勘查+生态治理”融合发展模式高度契合。

目前，宝石机械助力该客户高质量完成该井施工任务，使其成功实现了业务领域从传统固体矿产地质勘查向油气资源开发的跨界拓展。

责任编辑：TYN