通威绿色基材作为世界500强通威集团旗下的绿色硅材料专业平台，是工业硅行业的龙头企业。其投资建设的通威广元一期、二期项目规划产能为40万吨工业硅，总投资近60亿元。聚焦工业硅生产工艺升级与节能降耗需求，龙净环保全资子公司西安龙净为通威绿色基材33000kVA交流炉量身打造国内首套工业硅除尘、脱硫、脱硝全系统烟气治理工程，助力企业打造投资运维成本更低、运行效益更佳、环保效益更优的行业精品工程。

工业硅烟气具有粉尘粒径细、密度低、成分复杂等特点，其中含有大量的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等污染物，受粉尘性质，生产特性等原因影响，治理难度极大。此前，业内一般采用“低温脱硝+SDS脱硫”技术，其脱硝窗口温度低，难以保证脱除效率；脱硫运行维护费用高，且存在副产物污染微硅粉等问题，一直是困扰行业绿色发展的技术瓶颈。为了攻克这些难题，西安龙净组建专项技术团队，深入分析工业硅烟气的理化特性，重点研究脱硝前置、提高反应温度、提升催化剂效率，催化剂防堵等技术难点。通过多次试验，推出“高温脱硝+负压反吸除尘+湿法脱硫”工艺路线，可使氮氧化物、二氧化硫、粉尘排放浓度分别稳定小于20mg/m³、15mg/m³、10mg/m³，在实现超低排放的同时，大幅度降低运行维护费用。

结合通威广元的实际需求，西安龙净以最新的技术成果为业主量身打造了一套先进、稳定、高效的烟气治理综合解决方案。该技术路线不仅确保了污染物的超净排放，更通过能源的阶梯利用，实现节能降耗。

2025年10月，项目顺利通过168试运行，期间各项指标稳定达标，粉尘≤10mg/m³、二氧化硫≤15mg/m³、氮氧化物≤20mg/m³、氨逃逸≤2ppm，所有关键指标全面优于设计标准，为业主交上满意的答卷。该项目是龙净环保首套工业硅除尘、脱硫、脱硝全系统烟气治理工程，也是工业硅领域首次采用“高温脱硝+负压反吸除尘+湿法脱硫”的工艺路线，项目的成功投运展现了公司在复杂工业废气治理领域的深厚技术积淀与卓越工程执行力，为进一步拓展工业硅市场奠定了坚实基础。