回望过去五年，东方电气集团完整准确全面贯彻新发展理念，持续增强核心功能、提高核心竞争力，着力发挥“三个作用”，奋力争当“三个排头兵”，围绕“六电六业”产业布局，不断开创发展新局面。在“十四五”收官、“十五五”谋篇之际，我们推出《“十四五”东方答卷》专题，回顾“十四五”时期，东方电气人弘扬东汽精神，大力发展高端装备，加快建设具有核心竞争力的世界一流装备制造集团的生动故事。今天请看第十篇《“十四五”东方答卷丨高端油气装备的蝶变之路》。 向地球深部进军，是东方电气在高端石化装备产业中不断迈向新高度的战略指引。“十四五”期间，东方电气始终牢牢把握“能源保障和安全”这个须臾不可忽视的“国之大者”，持续推进技术创新，在深地深海、绿色智能领域不断探索。2022年，东方宏华加入东方电气，至此，东方电气“六电六业”产业格局更加完善，迈出创新驱动发展的铿锵步伐，加速建设具有核心竞争力的世界一流装备制造集团。

智向深地：从服务战略到智能引领

为顺应我国深地能源勘探战略需求，提升高端钻探装备自主化水平，东方电气在深地领域持续突破：主导研发的“地壳一号”万米大陆科探钻机自2021年以来连续完成8口超8000米井深、1口超9000米井深的钻井作业。客户称赞，“这口井没有因为设备原因造成一次等停。”

▲“地壳一号”万米大陆科探钻机

2024年，东方电气将深地目标拓展至12000米及更深地层开发。同年10月，12000米特深井智能钻机成功交付，该钻机钩载达1000吨，能够支持13000米特深井作业。

值得一提的是，这台钻机真正实现了全链条自研，彻底打破国外技术垄断，标志着我国在能源勘探高端装备领域实现自主可控，国产化率持续跃升。

▲12000米深智钻机 

在智能钻机领域，东方电气于2023年重磅发布首台全国产化智能钻机——HH Smart Rig1.0。该钻机以其装备自动化、作业流程标准化、钻井过程智能化、动力能源低碳化的全新功能定义新一代油气开发模式，为智能钻机产业发展树立标杆。

在此基础上，东方电气在2024年推出能够适应极限颠覆性山地布局的地热智能钻机，在保障能源安全开采的基础上，以智能技术推动了清洁能源钻采装备产业的全面自动化发展。

▲ADNOC人工岛AI钻机

2025年，新一代智能钻机再次迎来升级。东方电气集成“AI人工智能+岛式钻井技术”双核系统，通过机电融合一体化设计，整合智能钻井、自动化管具处理、离线处理、区域管理、储能管理、在线监测六大核心技术，成功推出ADNOC人工岛AI钻机，其模块化平移装置设计完美适配人工岛多排丛式井作业，大幅提升作业可靠性、移动便捷性及运行经济性。

目前，东方电气已具备规模化、一体化的服务能力，提供从设计到施工的钻完井工程一体化服务，国内外累计完成进尺超120万米、钻井290余口。

破局深海：从打破垄断到进军高端

2024年，由东方电气深度参研的中国首艘大洋钻探船“梦想”号正式入列，助力我国深海探测关键技术装备取得重大突破，习近平总书记发来贺信，东方电气突破“卡脖子”技术、更好服务国家深海战略的信心和决心愈加坚定。

在海洋油气领域，依托先进的高端油气装备智能化钻井控制系统等系列关键核心技术，东方电气持续为海上钻井平台、勘察船、采矿船等海洋工程装备提供适配全水域的钻探系统解决方案。

▲深度参与研制的“梦想”号大洋钻探船

在高端海洋装备制造方面，东方电气积极推动陆地装备技术“下海”。“十四五”期间，已实现高端直驱泵组在海洋平台持续稳定运行，自主设计研发的海洋减速顶驱顺利结题并通过中国船级社检验证书。东方电气持续为国内外客户提供大量定制化海工模块，海洋装备制造实力正稳步提升。

2024年以来，东方电气成功承接国家重点科研装备科考船建设项目并首次进军科考船建造领域，持续为国家“深地”战略贡献东方力量。

深耕绿色：从整体方案到协动自然

“十四五”以来，东方电气锚定超深井与非常规油气田高效开发需求，在该领域提供从电力保障、全电动压裂装备到工程施工的一体化解决方案，已在全球安全完成压裂超30000段，其中包括海外项目1000余段，技术实力与经验兼具。

在硬件方面，相继推出三款五缸泵创新产品——大连杆力新型五缸泵、永磁+变频一体化五缸泵和直流五缸泵；在软件方面，东方电气利用数字孪生技术相继建成了数字化钻井仿真实验室、数字化压裂仿真实验室，进一步加快数字化成果落地。

▲燃气发电+电动压裂模式首次成功应用

五年来，全电动压裂解决方案一步步完善、一步步落地。

▶2022年8月，顺利完成国内深层页岩气平台井最大规模的电动压裂施工作业。▶2024年6月，顺利完成国内首座全电驱深层煤岩气吉深4-10平台的施工任务，电动压裂的规模化工业应用再次得到验证。▶2025年5月，研制出6000R电动压裂车，解决快速移运问题，同时长时泵效可达80%。▶2025年6月，山西深煤层区块项目顺利竣工，22台全国产化模块化燃气机组构筑起26.2兆瓦高效清洁动力系统。▶2025年9月，面向全球推出成熟可靠的“智能压裂一体化解决方案”，将33个操作步骤集成至一步完成，碳排放减少92%。

东方电气不仅向深地能源发掘寻求绿色突破，更致力于在自然与能源开采之间寻求平衡。

▲乌干达超静音智能钻机

在乌干达，东方电气的超静音智能钻机守护着当地生态。该钻机在作业时能将噪音控制在55分贝以内，有害气体排放减少90%，以科技创新书写绿色能源新答卷。2024年，该钻机以其低噪音、绿色化的优异表现被评为 “小而美”能源国际合作最佳实践案例。

“十四五”以来，东方电气高端油气装备与服务境外营收显著增长，国际化品牌形象显著提升，以智能和高效的技术引领推动全球能源绿色转型。

打破垄断：从零起点到用户认可

如果把天然气长输管线比作国家能源的“大动脉”，那么天然气管道压缩机组就是输送管道上的“心脏”。

▲全国产化天然气管道压缩机组发运

为加快推进能源产业绿色低碳转型，实现高水平科技自立自强，2023年12月，东方电气与国家管网签订天然气管道电驱压缩机组国产化研制协议，通过研制20兆瓦等级天然气管道电驱离心式压缩机组，提升压缩机、电动机、变频器等关键设备的国产化水平。这也是东方电气首次进入天然气管道压缩机领域。

通过自主成套研制压缩机、驱动电机及高压变频器，提升了关键设备国产化水平；通过优化机组整体性能，实现了节能减排，进一步提高了长输管线的经济效益；通过技术创新，解决管道增压系统运行过程中的痛点、难点问题，为国家能源安全保驾护航。

▲20兆瓦级电驱离心式压缩机

2024年7月，该产品完成国产化研制及第三方性能测试，产品顺利通过科技成果鉴定，主要性能达到国际同类产品先进水平。

2025年11月，该机组在国家管网西气东输三线商洛站现场完成安装和调试，即将开展72小时试运行。

▲20兆瓦级电驱离心式压缩机

该机组的成功研制，标志着东方电气打通了天然气管道压缩机组国产化“最后一公里”，成为国内首个具备天然气管道电驱压缩机组整体成套研制能力的能源装备制造企业。该产品未来将在天然气储运、处理等应用场景加快推广应用，为我国天然气产业发展增添新动力。

从“地壳一号”万米钻机到“梦想”号大洋钻探船，从智能压裂一体化方案到天然气管道压缩机组，每一笔都镌刻着对“国之大者”的赤诚担当。未来，东方电气将继续以创新为帆，以绿色为舵，在智能钻机、深海探测、新能源装备的浪潮中劈波斩浪，继续书写“中国制造”向“中国创造”跃升的壮美篇章。