2025年11月17日，以“智铸新篇·携手共赢”为主题的「云南太标集团3D打印生产线投运启动仪式」在云南玉溪成功举办。玉溪市人民政府相关领导、中国铸造协会领导、共享集团高层、行业技术专家以及产业链合作伙伴共同出席，一同见证西南地区铸造产业智能化转型的重要时刻。

上午九时，仪式正式启幕。太标集团董事长张永林、中国工业经济联合会主席团主席兼中国铸造协会会长张立波、玉溪市政府党组成员、二级巡视员姚学松分别发表致辞。

张永林董事长表示，太标集团始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力。此次3D打印生产线投运、专家服务站落地及战略合作签约，是企业迈向高端制造的关键步伐。未来，太标将以数智化转型为发展路径，以科技创新为根本动力，深化与共享集团的战略协同，加快建设国内领先的智能化工厂。集团同时筹建太标智能机械科学研究院，聚焦先进材料、工业母机、智能制造等关键领域，引进高端人才，着力突破“卡脖子”技术瓶颈，为产业升级注入持续动能，助力玉溪先进装备制造产业集群建设，为中国铸造行业高质量发展贡献太标力量。

张立波会长在致辞中对太标集团3D打印生产线正式投产表示祝贺。他指出，推动行业高质量发展，需要太标集团这样具备创新精神与先行勇气的龙头企业发挥示范引领作用。太标与共享集团共同打造的智能工厂，不仅是3D打印技术在铸造领域规模化应用的重要突破，更是传统制造业向数字化、智能化全面转型的生动实践，对全行业具有显著的标杆意义。

玉溪市政府党组成员姚学松在致辞中，代表市人民政府对太标集团与共享集团的合作成果及3D打印生产线投产表示祝贺。他强调，工业母机作为国家战略性重点发展方向，玉溪市将其列为核心产业予以全力支持，并充分肯定太标集团的行业龙头地位。市政府将持续支持太标打造成为国际型工业母机领军企业，承诺提供“不叫不到、有求必应”的全程优质服务，为企业发展营造良好环境。

随后，“太标集团&共享集团数字化转型全面战略合作签约仪式”顺利举行。共享集团股份有限公司总经理杨军与云南太标集团财务总监郭强，在玉溪市政府领导、中国铸造协会张立波会长、共享集团彭凡董事长、太标集团张永林董事长的共同见证下签署战略合作协议。未来，双方将在3D打印技术迭代、数字化深度管控、铸件市场拓展与人才联合培养等方面开展全面合作，推动“智能铸造”成果惠及更广泛企业。

紧接着，“中国铸造协会专家服务站·云南太标站”正式揭牌成立，标志着太标集团在产学研协同与技术研发能力建设方面迈出关键一步。

在热烈掌声中，太标集团3D打印生产线投运启动仪式正式举行。玉溪市政府党组成员姚学松、中国铸造协会张立波会长、共享集团彭凡董事长、太标集团张永林董事长等12位领导共同启动装置，标志着该生产线正式投入运营，开启太标集团智能制造新阶段。

太标集团3D打印生产线

作为本次活动的重要亮点，太标集团3D打印生产线的成功投运，标志着企业在传统铸造产业数字化转型中实现关键突破。该生产线引进共享智能装备(安徽)股份有限公司高性能AJS 2500铸造砂型3D打印机，集成砂型增材制造核心技术，配套全自动后处理设备与信息化系统，实现从设计到交付的全流程数字化管控。依托高度柔性的生产能力，该产线在满足单件试制与定制化需求的同时，实现了规模化与高精度的有机统一，为太标集团绿色智能铸造注入强劲动能。此次投产，将为云南省3D打印技术在铸造领域的规模化应用树立全新标杆，对区域产业结构优化与能级提升具有深远意义。

在专题分享环节，三位嘉宾分别围绕“转型经验”、“未来规划”与“项目实践”三大维度，深入解读智能铸造的发展路径，分享行业前沿洞察与实践成果。

共享集团股份有限公司董事长彭凡以《十年磨一剑，做领跑者——共享集团的转型升级路径》为题发表专题讲座。他回顾共享集团作为一家拥有近60年铸造历史的企业，在高端化、智能化、绿色化发展趋势下，以“3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”为发展路径，历经十余年创新探索，新建及改造7座“3D+”智能工厂，并于2025年实现高端装备零部件全面“3D+”整体转型的实践历程。

云南太标集团总工程师、太标智能机械科学研究院院长李克锐以《技术引领·创新驱动——推进太标集团高质量发展》为题，系统阐述太标智能机械科学研究院的建院思路与发展规划。他从技术研发体系构建到高端人才战略布局，全面展现了太标在智能铸造领域的下一步发展路径，令合作伙伴对太标装备制造业的未来充满信心。

共享智能装备(安徽)股份有限公司副总经理白明以《主动服务，助力客户提效升级——云南太标3D打印设备提效总结》为题发表专题讲座。他结合太标项目实践，从设备调试细节到产能提升数据，系统解析车间从“调试”到“达产”的关键环节，为行业提供了可复制、可推广的实战经验。

九万里风鹏正举，智造征途笃行不息。展望未来，共享集团与太标集团将以此次深度合作为新起点，围绕铸造3D打印产业化应用、“3D+”工艺技术创新以及智能化、数字化全面转型等方面深化协同，共同推动传统铸造行业向数字化、绿色化、高端化加速跃升，以科技融合激发产业变革活力，共筑制造业高质量发展新格局。