近日，由宝武智维、宝武重工自主集成的国内首套板材、圆棒、螺纹钢试样智能加工及检测集成系统，在福建某知名钢企正式投产。这一成果标志着钢铁行业在物理测试领域向智能制造迈出关键一步，该项目成功入围上海市首台套激励和2024年度钢铁行业工业智能制造十大新闻，行业影响力获得广泛认可。

以往，钢铁试样加工与检测多依赖人工，存在强度大、结果滞后、准确性和稳定性差等问题。板材、圆棒、螺纹钢试样智能加⼯及检测集成系统打破传统局限，开创性地实现板材与棒材多种试样在线批量加工与测试，全流程软件均为自主研发。系统涵盖智能控制、激光切割、AGV 运输等多个子系统，达成板材与棒材全流程智能化加工，开创板棒一体化试样制备的先河。

该集成系统由宝武智维、宝武智维检修事业部承接，为确保项目顺利推进，检修事业部工程项目运营中心（实验室集成部）组建现场专项攻关团队长期驻守现场，时刻紧盯项目进展，组建专项迅速协调各方资源解决。在设备调试的关键阶段，攻关团队与业主技术团队密切配合日夜坚守，加班加点收集数据、改良参数、调试设备，保障了项目的按期完成。

该项目的成功投运赢得了众多用户、设备厂家的高度认可，通过为广大用户提供高效精准的检测方案，极大提升了宝武品牌智慧实验室的影响力。

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