企业数字化转型机遇在前,中国工业软件会顺势崛起吗?

2025-01-20 12:31来源:工业头条作者:高原

作为当下全球第一工业大国,中国工业无论是规模还是产能都处于领先地位,但是与实体制造业相比,中国的工业软件却始终是不可忽视的“软肋”。而要想实现制造业领域的高质量发展,必须尽快补足这一短板,摆脱核心技术受制于人的局面。

在科技加速发展的今天,企业的数字化转型已经是大势所趋,在此过程中所产生的一系列变化,势必会引起很多行业发生变革,这也意味着,新的机遇也会随之诞生。这也为我国工业软件实现自主可控,提供了机会。

 大势所趋

 2024年9月,IDC权威发布2023年中国CAD软件市场的最新报告《中国设计研发类工业软件之CAD市场厂商份额,2023:长期主义》。在这份报告中,针对2023年中国CAD市场的规模、增长速度、主要玩家、市场与技术的发展趋势等内容进行了详细研究。

在这其中,有一份数据格外引人注目,报告指出,2023年本土厂商CAD市场占比快速提升,达到25%左右的市场占有率,与上年相比提升5%。而在报告提供的分析图表中也能清楚看到,尽管国产软件占比只有四分之一,但排名前三的外国软件达索系统、西门子和欧特克的占比亦不算很高,相较于2022年,达索系统的市场占比从23.5%下降至18.0%,西门子从15.3%下降至13.2%,欧特克从12.5%下降至11.6%,排名第四的,则是国产品牌中望软件,市场占比为9.6%。由于技术研发水平较高以及进入市场较早等因素,外国工业设计软件在中国市场目前仍处于领先地位,尽管在技术水平和市场规模上都处于劣势,但国产软件并非没有顺势崛起的可能,从数据上看,在中国CAD市场,目前并未有某一家软件企业形成所谓“一家独大”的局面,这也就为该市场的未来增添了很多不确定性。

随着中国从工业大国向工业强国转变,以及未来高质量发展道路的确定,各个产业转型升级已是必然,而身处其中数量庞大的企业群体也迎来了数字化转型的浪潮,这也催生出了大量对工业设计软件的新需求,可以说,这是我国工业设计软件实现突破的绝佳机会。

近年来,在现实驱动和国家政策指导“双管齐下”的促进下,一批颇具影响力的工业设计软件企业在国内纷纷崛起,中望软件就是其中的佼佼者。

中望软件全称为广州中望龙腾软件股份有限公司,是国内A股第一家研发设计类工业软件上市企业,也是目前国产工业设计软件中排名第一的All-in-One CAx(CAD/CAE/CAM)解决方案提供商,系列软件产品已经畅销全球90多个国家和地区,正版用户突破140万,广泛应用于机械、电子、汽车、建筑、交通、能源等制造业和工程建设领域,用户包括中船集团、中交集团、中国移动、中车株洲所、京东方、格力、海尔、国家电网、土耳其电信、泰国CH.Karnchang集团、韩国现代工程建筑公司等中国乃至世界知名企业。从成立到当下,中望软件已经在行业内拼杀了超过25年的时间,建立了以“自主二维CAD、三维CAD/CAM、流体/结构/电磁等多学科仿真”为主的核心技术与产品矩阵,也是目前国内首家横跨二维CAD、三维CAD/CAM及仿真CAE的国产工业软件企业,是全球少数几家拥有自主三维几何建模内核的工业软件厂商。目前,中望软件设有广州、武汉、上海、北京、西安、美国佛罗里达、英国伦敦七大研发中心,研发总人数超过1000人,研发团队中硕士或博士学历者占47%。

在与外国工业设计软件争夺国内市场的竞争中,中望软件始终处于第一线。对于当前的市场趋势,也秉持着“谨慎而乐观”的态度。

 做一款世界级的工业设计软件产品

 “中国作为制造业大国和强国,是完全有可能拿出一款世界级的工业设计软件产品的,所以我们现在也在做最大的努力。”董嘉平是中望软件江苏大区总监,他认为随着中国工业的迅猛发展,势必会产生大批量精细且复杂的业务场景,而这正是我国工业设计软件企业介入并成长的绝佳机会,外国软件公司无法对这些业务场景及时跟进,更不可能高度贴合,而本土的软件企业则可以通过根植一个个细分行业,来逐步占据市场,争夺份额。

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中望软件江苏大区总监董嘉平

事实上,外国软件企业之所以在中国市场上还处于优势地位,是因为他们进入市场较早,并对应国内工业企业所需要的场景打磨了一些基础的解决方案。但是通过多年的行业积累,工业设计软件的用户,尤其是头部用户们的诉求已经发生了改变,再加上由于使用时间很长,工业软件在运行中不免会出现一些BUG,在这个过程中就出现了问题。“国外的厂商在中国市场没有直销,全部都是纯渠道运行模式,只能在现有产品的基础上去做技术安装培训服务”,董嘉平解释道,这样所造成的最大问题,就是在后续如果用户想要改变软件的某一个功能,或是干脆定制某一个功能,很难得到原厂商的技术支持和研发支持,“这就是它的一个技术壁垒”。在这样的情况下,用户若是向二次开发商寻求解决方案,成本就会变得很高,而且由于缺少核心代码和接口,最后呈现的效果也并不理想。而当问到国外厂商为什么不自己做二次研发这个问题时,董嘉平表示,主要原因可能有两方面,一是由于精力有限,对于中国市场的具体状况并不了解,也无法聚焦,二是目前中国的正版化意识与国外的成熟市场相比不是很高,因此对于那些国外厂商来说,业务重心更多的还在本土。

对于工业设计软件进阶的需求与软件供应商的服务不匹配,这就对用户造成了很大困扰,在这样的情形下,更换软件就成为了可能的选择。据了解,提及当下工业软件的成本,其购买成本其实只是表象,尤其对于中高端的、大型的企业而言,购买成本只占其认知很小的一部分,更多的其实是人工成本。对于这些企业而言,软件能否迅速解决问题,才是关键。这就对工业软件供应商提出了两个要求:第一,你的软件能否为用户解决根本问题?第二,你的软件在使用上能不能快速上手?

 “关键不在于技术”

 耀坤液压(江苏耀坤液压股份有限公司)是中望软件的用户之一,专业生产液压油管、油箱和各种金属饰件,长期服务于国内外工程机械、矿机、登高车、新能源设备等多个行业的零部件市场,客户包括卡特彼勒、小松等50余家国内外知名企业。根据耀坤液压产业研究所所长刘伟善的讲述,耀坤液压此前使用的工业设计软件,随着时间的增长出现了强制关闭的情况。“这对我们的工程师影响比较大,在设计方案的时候,突然给你来个强制关闭,然后这个数据就恢复不了,前面做了这么长时间的工作,都要重头再来一遍。”经历过卸载重装、与软件供应商反复沟通未果之后,耀坤液压开始寻求软件替代,调研了数个国产工业设计软件,最终选择了中望软件。

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耀坤液压产业研究所所长刘伟善(右)在了解体验中望3D产品

从确认合作到软件的全部替代,耀坤液压最看重的,无非是新的工业软件是否会产生之前出现过的问题,而在磨合过程中,耀坤液压也根据自身需求,向中望软件提出了一些新的要求,以期能够提高工作效率。

在耀坤液压的讲述中,有一个问题很突出:产品最初由工程师经由工业软件设计而出,再经过一线工人的操作,进而完成制造,在这个过程中,工程师与一线生产人员在对设计稿的认知上未必能够达成统一,有时生产人员会产生误解,就会造成最终生产出来的产品出现偏差。通过工业设计软件,能否尽可能改善这样的情况?这是耀坤液压对中望软件提出的要求。经过二次开发,中望软件有效地解决了这一问题,为耀坤液压的样品生产规避了很大的风险。

这其实并非耀坤液压的特例,尤其在信息化程度并不是很高的企业,此类问题时有发生。刘伟善认为,其实很多问题从技术上来讲并不是很难,关键在于如何发现这些问题,这就需要工业软件供应商与用户之间的有效沟通。

 慢工出细活

 在董嘉平描述的另一个案例中也提到,“发现问题”本身就是一个亟待解决的问题。中望软件曾经给一家企业做深度场景案例,该企业此前使用的工业软件是外国品牌,双方刚开始合作的时候,客户给中望软件提出了一个要求,就是缩短打开某个功能的时间。当时的中望软件经过改善,将时间缩短到三分钟以内,但是客户的要求却是两秒钟。

“当时我们的很多研发人员都觉得,这是不可能的事情。”但是经过版本的迭代,现在打开的时间已经缩短到了一秒钟。董嘉平解释道,软件核心技术的底座经过重构,就使得效率得到了大幅提升,只是一开始并没有想到这一点。“当然,在这个过程中又引发出一些别的问题,可能还会有一些瑕疵,比如显示度不够精确之类的,但是至少我们解决了一个问题,然后可以继续修复下一个问题”。就这样,中望软件大量收集用户的反馈,无论是关于新需求,还是关于新BUG,整理过后就着手进行修改。当然,在此过程中,修改了一个问题,再反复验证之后,很有可能再出现下一个问题,然后继续完善。中望3D从能用向好用的“质变”正是“慢工出细活”的最好注解,不断地研发,产品不断地改良,不断地迭代升级,吸引更多用户,收集到的反馈越来越多,再进行不断地研发……“在循环往复中,我们就会形成针对某个行业的独有的解决方案,然后通过这个优势,慢慢打通整个行业,这是我们中望软件未来要做的事情。与客户一起去打造行业解决方案,这可能是我们未来最大的一个发展规划。”

 未来需要什么样的工业软件?

 杭齿集团(杭州前进齿轮箱集团股份有限公司)创建于1960年,是我国专业设计、制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型重点骨干企业,国家高新技术企业,是行业内的佼佼者。杭齿集团与中望软件于2020年开始正式合作,而之所以选择中望软件,主要有两点原因,一是国有企业对国产化软件及其生态发展建设应尽的使命,二则是性价比较高,软件的模型库和操作更贴近本土化。杭齿集团技术中心副主任戴虎认为,当下国产工业软件的迭代在不断加快,在此过程中,用户的意见非常重要,软件的更新和迭代只有参考用户的意见,才会越来越好。他同样认为,沟通是最关键的,“开始可能双方都没有这个意识,直到大家都觉得这个事情该做”,有些时候甚至只是使用习惯的改变,就能带来效率的提升,“有时候提出一个问题比解决一个问题更困难”。

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杭齿集团技术中心副主任戴虎

在杭齿集团所处的制造业,定制化的需求不断增加,产品的交货期也越来越短,这也对工业设计软件提出了更高要求,效率必须要提升,甚至要有自动化的零部件设计功能。而结合AI进行智能设计,也是未来工业设计软件的发展趋势。“我们机械制造行业,在设计的时候,希望能够通过特定的标注或是图案,快速地生成结果,如果通过几个命令就能够完成设计过程,就可以节省大量的时间。”戴虎认为,这些设想可以先从标准件开始实施,比如客户描述了一个新产品需求,拥有AI功能的设计软件直接给出架构和关键零部件设计,甚至给出风险评估,效率大大提高,而风险和质量更加可控。

“不久的将来,我相信,国产的设计类软件能很快推出AI智能设计,因为我们国家制造业发达,制造业的应用场景和数据丰富,场景在AI生态发展中非常重要,也期待更加智能的工具的出现。”

而杭齿集团的期许,也正是中望软件正在探索的部分。随着AI项目部的成立,中望软件已经有了一些“小小的成果”,“在二维CAD里面,我们已经内嵌了智能AI功能,通过语音识别可以去画一些简单的图纸,未来将会交给用户去使用、去反馈”,董嘉平认为,尽管目前中望软件在智能AI方面刚刚发布了第一个版本,仅限于某几个命令功能,但是从0~1的征程已经开始,一旦取得突破,从1~10就会很快了。

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