8月28日，甘肃银石10万吨/年纳米氧化锌一期5000吨/年纳米氧化锌项目正式投产。这是甘肃省推动新材料产业集群发展、打造千亿级锌盐产业集群的关键一步，将为全省产业升级注入强劲动能。

 以高标准铸就行业标杆

一期5000吨/年生产线项目运行后每年可消纳锌冶炼废渣8.6万吨、减少固废排放量约8000吨，实现从“固废”到“高值纳米材料”的有效转化。

作为甘肃省深入实施“四强”行动、推动大中型资源型企业生态化发展的标杆项目，一期5000吨/年生产线项目在建设之初便围绕国家所需、未来所向、企业所能，采用国际一流、国内领先的纳米材料制备技术，将智能化、自动化控制落实到生产流程的方方面面，更在环保和能耗方面设定了高标准，打造了绿色、低碳、循环的现代化工企业样板。

“近年来，兰石集团顺应经济社会发展全面绿色转型要求，积极布局新能源、新材料等战略性新兴产业。特别是在纳米新材料领域，充分依托兰石中科自主研发的多相界面反应等关键技术，大力发展工业固废高值化利用产业，攻克传统工艺高能耗、低利用率的行业技术难题，为全国固废资源化提供了兰石方案。”兰石集团党委副书记、总经理王志民说。纳米氧化锌具有极其广泛的适用性，可为航空、军工、石油炼化、橡胶、涂料、纺织、电子等众多领域提供高端材料支撑，有效填补市场对高端纳米氧化锌的需求缺口。

 产业协同筑牢核心优势

近年来，兰石集团、金川集团、酒钢集团、白银集团等省属国有重点企业认真贯彻落实甘肃省“四强”行动部署，积极融入“一核三带”区域发展格局，合力构建产业布局互补互联、基础设施互联互享、体制机制互建互促的深度融合新格局，在新材料领域取得了一系列重点项目成果。

2022年8月，兰石集团与白银集团联合组建甘肃银石中科公司，协同推进我省纳米、材料等科技成果转化应用，规划投资建设10万吨纳米氧化锌项目。以白银集团生产废渣为原料，采用兰石中科核心专利多相界面反应技术，在常温、常压条件下应用“湿法工艺”，规模化连续提取矿冶固废中的锌资源，制备纳米氧化锌，既解决白银集团矿冶固废消纳问题，又为兰石集团纳米氧化锌制备提供源源不竭的“富矿”。

“一期5000吨生产线的竣工投产，是白银集团与兰石集团以产业兴省、工业强省为己任，带动区域产业加速融合、集群发展的重要体现，更是甘肃银石立足发展壮大纳米新材料产业，凝‘锌’聚力、向新而行的生动实践，未来必将迎来无比广阔的发展前景。”白银集团党委书记、董事长王普公说。

瞄准千亿级新材料产业集群起航

“今天正式投产的纳米氧化锌项目，通过学校、企业的不断赋能，最终让它从实验室的‘萌芽’，成长为支撑产业发展的‘参天大树’”。兰州大学研究生院执行院长张浩力在投产仪式上说到。

作为兰石中科纳米氧化锌项目战略咨询委员与首席科学家，张教授带领兰州大学研究团队与兰石中科技术团队一道，走过从基础研究到工程转化的曲折旅程，经历“气泡液膜反应器”“多相界面反应器”等阶段的迭代，一步步将理想转化为现实。如今，双方合作攻克的纳米材料连续生成技术已趋于成熟，在工业化生产中显示出效率高、可控性强、灵活性高等显著的先进性。

一期项目的成功投产，为后续的二、三期规划奠定了坚实的基础。据悉，整个10万吨项目落成后，每年可处理固废达21万吨，实现复杂含锌矿冶固废中有价金属的循环再生和锌资源的高值化利用，形成新材料、节能环保、循环经济等新兴产业聚集效应，为甘肃省打造千亿级新材料产业集群和“工业强省、产业兴省”的新材料产业体系作出重要贡献。（文图丨杨文博）

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